Covestro, una multinacional líder en la producción de polímeros que nació como una spin off de Bayer, dijo que ha desarrollado una nueva línea de productos enfocada en la bioeconomía circular que está comercializando bajo la etiqueta ‘CQ’, que significa «Inteligencia Circular».
Según la compañía, los productos ‘CQ’ tienen con un contenido mínimo del 25 por ciento de materias primas alternativas y son fácilmente identificables por sus clientes gracias a esta etiqueta, que se encuentra en el nombre del producto.
«Todas nuestras soluciones bajo el paraguas CQ demuestran que seguimos trabajando para hacer realidad nuestra visión de la economía circular, para ayudar a los clientes y socios a alcanzar sus objetivos climáticos y de sostenibilidad. De esta manera, también pretendemos satisfacer las demandas de los consumidores de productos más sustentables», dijo Sucheta Govil, Director Comercial de Covestro.
«Y esto es solo el comienzo. A largo plazo, Covestro también quiere ofrecer cada uno de sus productos en una versión neutra para el clima», agregó el ejecutivo.
Covestro dijo que los desechos plásticos son una materia prima valiosa y no deben simplemente desecharse. La firma dice estar orgullosa de demostrar que el camino hacia la circularidad es posible para todas las partes interesadas, y hace que el reciclaje innovador sea una prioridad.
Para la evolución continua del reciclaje, la empresa ahora presenta el nombre «Evocycle CQ». Es una extensión de la etiqueta CQ y representa tecnologías de reciclaje que permiten el uso de plásticos reciclados y materias primas recicladas de la cartera de Covestro dentro de un sistema de circuito cerrado optimizado.
Además, la empresa no está activa aquí sola, sino que colabora con socios de todos los campos del reciclaje y la reutilización para desbloquear su potencial en toda la cadena de valor. Así transforma la industria convirtiendo los residuos en recursos valiosos, reduciendo el uso de combustibles fósiles y reduciendo significativamente las emisiones de CO2.
Covestro, junto con socios, ha desarrollado una tecnología innovadora para la quimiolisis de espumas flexibles de poliuretano a partir de colchones usados, en la que los dos componentes principales, el poliol y el precursor del isocianato TDI, pueden ser recuperado. Con esto, las espumas de colchones al final de su vida útil se transforman directamente de nuevo en bloques de construcción de poliuretano renovados.
Desde el año pasado, la compañía está operando una planta piloto en sus instalaciones de Leverkusen que confirma los resultados positivos de las pruebas de laboratorio. Y el viaje continúa, dice Covestro, que está trabajando con especialistas en reciclaje como Interzero y Eco-mobilier, así como con otros socios a lo largo de la cadena de valor, para finalmente cerrar el ciclo de materiales para colchones de poliuretano por completo y a escala industrial.
De materias primas de masa equilibrada a hidrógeno verde
Las materias primas producidas a partir de biomasa y, en particular, a partir de biorresiduos y materiales residuales también son cada vez más importantes. Covestro depende principalmente de estas últimas materias primas porque están disponibles en grandes cantidades y se pueden utilizar para fabricar una amplia gama de plásticos.
A través del balance de masa, se ofrecen con la misma buena calidad que sus contrapartes basadas en fósiles sin que los clientes tengan que cambiar sus operaciones de procesamiento.
Covestro trabaja con una serie de proveedores que ofrecen las materias primas utilizando un enfoque de balance de masa certificado según el estándar ISCC PLUS reconocido internacionalmente. El punto de partida también incluye materias primas fósiles, y las porciones biológicas se asignan a los productos mediante un método de asignación auditado por un tercero.
Covestro está reconvirtiendo así su producción al uso de materias primas alternativas y, sobre todo, de masa equilibrada, utilizando también en algunos casos energías renovables de origen eólico y solar. Muchos de los sitios de la compañía ahora también cuentan con la certificación ISCC PLUS, incluidos Leverkusen, Dormagen, Krefeld-Uerdingen, Amberes, Filago, Shanghái, Map Ta Phut y Changhua.
El hidrógeno verde generado con la ayuda de la energía eólica o solar también juega un papel importante para la industria química, tanto como materia prima alternativa como fuente de energía limpia. Covestro, junto con sus socios, está comprometido con el aumento del mercado que se necesita con urgencia. La empresa utiliza hidrógeno y sus derivados para producir plásticos de alto rendimiento.
